რატომ სჭირდება მაღალი სიმკვრივის კაკლებს მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად გამკვრივება
ზოგიერთ ნაწილში უფრო მაღალი სტრესია, ვიდრე ცენტრი, ალტერნატიული დატვირთვისა და ზემოქმედების დატვირთვის მოქმედების გზით, როგორიცაა ტორსია და მომატება. ხახუნის შემთხვევაში, ზედაპირის ფენა ასევე მუდმივად ნახმარი. აქედან გამომდინარე, მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის და დაღლილობის მაღალი ლიმიტის მოთხოვნები წამოაყენეს ზოგიერთი ნაწილის ზედაპირული ფენისთვის. მხოლოდ ზედაპირის გაძლიერება შეუძლია დააკმაყოფილოს ზემოთ მოცემულ მოთხოვნებს. მცირე დეფორმაციის და მაღალი პროდუქტიულობის უპირატესობების გამო, ზედაპირის ჩაქრობა ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში.
გათბობის სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით, ზედაპირის ჩაქრობა ძირითადად მოიცავს ინდუქციური გათბობის ზედაპირის ჩაქრობას, ალი გათბობის ზედაპირის ჩაქრობას, ელექტრო კონტაქტის გათბობის ზედაპირის ჩაქრობას და ა.შ.
• ინდუქციის ზედაპირის გამკვრივება
ინდუქციის გათბობა არის ელექტრომაგნიტური ინდუქციის გამოყენება, რათა შექმნას ედური დენი სამუშაო ნაწილში და გაათბოს workpiece. ჩვეულებრივ ჩაქრობასთან შედარებით, ინდუქციური ზედაპირის ჩაქრობას აქვს შემდეგი უპირატესობები:
1. სითბოს წყარო არის სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, სწრაფი გათბობის სიჩქარით და მაღალი თერმული ეფექტურობით
2. იმის გამო, რომ სამუშაო ნაწილი მთლიანად არ თბება, დეფორმაცია მცირეა
3. ხანმოკლე გათბობის დრო და ნაკლები ზედაპირის დაჟანგვა და დეკარბრიზაცია
4. სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სიმტკიცე მაღალია, დონის მგრძნობელობა მცირეა, გავლენის სიმტკიცე, დაღლილობის სიძლიერე და აცვიათ წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. ხელსაყრელია მასალების პოტენციალის განვითარება, მასალების მოხმარება და ზოგადად მომსახურების ნაწილების გაუმჯობესება
5. კომპაქტური აღჭურვილობა, მოსახერხებელი გამოყენება და კარგი სამუშაო პირობები
6. ხელსაყრელია მექანიზაციისა და ავტომატიზაციისთვის
7. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ ზედაპირის ჩაქრობის დროს, არამედ შეღწევისა და გათბობის ქიმიური დამუშავების დროს.
ინდუქციური გათბობის ძირითადი პრინციპი
როდესაც workpiece განთავსებულია ინდუქტორში, როდესაც ინდუქტორი გადის ალტერნატიულ დენზე, ალტერნატიული მაგნიტური ველი იგივე სიხშირით, როგორც მიმდინარე, წარმოიქმნება ინდუქტორის გარშემო, და გამოწვეული ელექტრომობილური ძალა წარმოიქმნება შესაბამისად სამუშაო ნაწილში, რომელიც ქმნის ე.წ. გამოწვეული ნაკადი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, კერძოდ კი მდინარე. სამუშაო ნაწილის წინააღმდეგობის მოქმედების დროს ელექტრო ენერგია გარდაიქმნება სითბოს ენერგიად, რაც სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ტემპერატურას აღწევს ჩაქრობის და გათბობის ტემპერატურამდე.
• თვისებები ინდუქციური ზედაპირის გამკვრივების შემდეგ
1. ზედაპირის სიმტკიცე: მაღალი და საშუალო სიხშირის ინდუქციური გათბობის შემდეგ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სიმტკიცე, ჩვეულებრივ, 2-3 ერთეულით (HRC) უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი ჩაქრობის.
2. აცვიათ წინააღმდეგობა: მაღალი სიხშირის ჩაქრობის შემდეგ ნაწილაკების აცვიათ წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი ჩაქრობის შემდეგ. ეს ძირითადად განპირობებულია მცირე მარტინსიტის მარცვლების ერთობლივი შედეგებით, მაღალი კარბიდის დისპერსიით, სიმტკიცეზე მაღალი თანაფარდობით და გამაგრებული ფენის ზედაპირზე მაღალი კომპრესიული სტრესით.
3. დაღლილობის სიძლიერე: მაღალი და საშუალო სიხშირის ზედაპირის ჩაქრობა მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დაღლილობის სიძლიერეს და ამცირებს დონის მგრძნობელობას. იმავე მასალის სამუშაო ნაწილისთვის, დაღლილობის სიძლიერე იზრდება გამკვრივების სიღრმის გაზრდით გარკვეულ დიაპაზონში, მაგრამ როდესაც გამკვრივება სიღრმე ძალიან ღრმაა, ზედაპირის ფენა კომპრესიული სტრესია, ამიტომ დაღლილობის ძალა მცირდება სიღრმის გამკვრივება და სამუშაო ნაწილის სისუფთავე იზრდება. ზოგადი გამკვრივების ფენის სიღრმე δ = (10-20)% d. ეს უფრო შესაფერისია, მათ შორის D. არის სამუშაო ნაწილის ეფექტური დიამეტრი.